01020304
Hakkımızda
Ningbo Jinhong Mold Co., Ltd., teknik olarak gelişmiş ürünlerin önde gelen üreticisidir. Son teknolojiye sahip, dikey entegre ve yüksek verimliliğe sahip üretim tesisimiz Çin'in Zhejiang eyaletinin Ningbo şehrinde bulunmaktadır. 20.000 metrekareden fazla alana sahip üretim tesisimiz ve döküm ve CNC makinelerine yaptığımız güncel teknoloji yatırımlarıyla, kalıp tedarikçileri alanında en üst sıralarda yer almaya devam etmeyi hedefliyoruz.
Şirket Kuruluşu
Çalışan sayısı
20.000 m²
Fabrika alanı
Gelişmiş, tamamen bilgisayar kontrollü
Rotasyonel kalıplama ekipmanı
Rotasyonel kalıplama ekipmanı
Bizimle buradan iletişime geçebilirsiniz!
Ürünlerimiz veya fiyat listemiz hakkında bilgi almak için lütfen e-posta adresinizi bize bırakın, 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz.
şimdi sorgula
Tek noktadan kişiselleştirme hizmeti
Müşterilerimize en uygun, verimli ve en yüksek kalitede tek noktadan hizmet sunmayı taahhüt ediyoruz.
CNC İşlenmiş Takımlar 
Dökme Alüminyum Kalıplama 
Sac metal işleme aletleri 
0102
CNC İşlenmiş Takımlar
1. Tasarım: Kalıp tasarım çizimlerini hazırlayın ve tasarımı müşteriyle onaylayın.
2. İşleme: Çizimlere göre hata ayıklama işlemini gerçekleştirin ve modülleri CNC tezgahı ile işleyin.
3. Montaj: İşlenmiş modülleri bir araya getirin ve montajı müşteriyle onaylayın.
4. Örnekleme: Montajın tamamlandığını kontrol ettikten sonra numuneler üretin.
5. Kalite Kontrol: Kalite kontrol birimi, numunelerin boyutlarının çizim parçalarına uygun olup olmadığını ölçecek ve numuneleri müşteriye gönderecektir.
2. İşleme: Çizimlere göre hata ayıklama işlemini gerçekleştirin ve modülleri CNC tezgahı ile işleyin.
3. Montaj: İşlenmiş modülleri bir araya getirin ve montajı müşteriyle onaylayın.
4. Örnekleme: Montajın tamamlandığını kontrol ettikten sonra numuneler üretin.
5. Kalite Kontrol: Kalite kontrol birimi, numunelerin boyutlarının çizim parçalarına uygun olup olmadığını ölçecek ve numuneleri müşteriye gönderecektir.
0102
Dökme Alüminyum Kalıplama
1. Tasarım: Kalıp tasarım çizimlerini hazırlayın ve tasarımı müşteriyle onaylayın.
2. İşleme: Çizimlere göre, döküm modelini işlemek için CNC tezgahı kullanın.
3. Oyuncu Seçimi: Model incelendikten sonra hassas kum döküm işlemi gerçekleştirilir.
4. Montaj: Döküm işlemi tamamlandıktan sonra, kalıp tabanını monte edin.
5. Örnekleme: Montajın tamamlandığını kontrol ettikten sonra numuneler üretin.
6. Kalite Kontrol: Kalite kontrol birimi, numunelerin boyutlarının çizim spesifikasyonlarına uygun olup olmadığını ölçecek ve numuneleri müşteriye gönderecektir.
2. İşleme: Çizimlere göre, döküm modelini işlemek için CNC tezgahı kullanın.
3. Oyuncu Seçimi: Model incelendikten sonra hassas kum döküm işlemi gerçekleştirilir.
4. Montaj: Döküm işlemi tamamlandıktan sonra, kalıp tabanını monte edin.
5. Örnekleme: Montajın tamamlandığını kontrol ettikten sonra numuneler üretin.
6. Kalite Kontrol: Kalite kontrol birimi, numunelerin boyutlarının çizim spesifikasyonlarına uygun olup olmadığını ölçecek ve numuneleri müşteriye gönderecektir.
0102
Sac metal işleme aletleri
Döner kalıplama kalıpları için sac metal işleme süreci esas olarak tasarım, kesme, şekillendirme, kaynak ve yüzey işlemeyi içerir.
1. Tasarım: Öncelikle, ürün çizimlerine göre kalıbı tasarlayın ve yerleşim planını oluşturun.
2. Şekillendirme: Ardından, sac metal malzemeleri kesin ve bükme, haddeleme ve presleme gibi işlemlerle şekillendirin.
3. Montaj: Ardından, bunları kaynaklayın ve kalıp gövdesine monte edin.
4. İşlem: Bundan sonra, parlatma ve kaplama gibi yüzey işlemlerini gerçekleştirin.
5. Kalite Kontrol: Son olarak, boyutları ve mukavemeti kontrol edin, ardından kurulum ve hata ayıklama işlemlerini gerçekleştirin.
1. Tasarım: Öncelikle, ürün çizimlerine göre kalıbı tasarlayın ve yerleşim planını oluşturun.
2. Şekillendirme: Ardından, sac metal malzemeleri kesin ve bükme, haddeleme ve presleme gibi işlemlerle şekillendirin.
3. Montaj: Ardından, bunları kaynaklayın ve kalıp gövdesine monte edin.
4. İşlem: Bundan sonra, parlatma ve kaplama gibi yüzey işlemlerini gerçekleştirin.
5. Kalite Kontrol: Son olarak, boyutları ve mukavemeti kontrol edin, ardından kurulum ve hata ayıklama işlemlerini gerçekleştirin.
