Hakkımızda
Ningbo Jinhong Kalıp Ltd. Şti., teknik açıdan gelişmiş ürünlerin lider üreticisidir. Son teknoloji ürünü, dikey entegre ve yüksek verimli üretim tesisimiz Çin'in Ningbo, Zhejiang şehrinde bulunmaktadır. 20.000 metrekareyi aşan üretim tesisimiz ve hem döküm hem de CNC makinelerinde güncel teknolojiye yaptığımız yatırımlarla, kalıp tedarikçileri alanında lider olmaya devam etmeyi hedefliyoruz.
Şirket Kuruluşu
Çalışan sayısı
20.000 m²
Fabrika alanı
Gelişmiş, tamamen bilgisayar kontrollü
Rotomolding ekipmanı
Rotomolding ekipmanı
Bizimle Buradan İletişime Geçebilirsiniz!
Ürünlerimiz veya fiyat listemiz hakkında sorularınız için lütfen e-postanızı bize bırakın, 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz.
şimdi soruşturma
0102
CNC İşlenmiş Takımlar
1. Tasarım: Kalıp tasarım çizimlerini hazırlayın ve tasarımı müşteriyle onaylayın.
2. İşleme: Çizimlere göre hata ayıklayın ve modülleri CNC tezgahlarında işleyin.
3. Montaj: İşlenmiş modülleri birleştirin ve montajı müşteriyle onaylayın.
4. Örnekleme: Montajın tamamlandığını kontrol ettikten sonra numune üretin.
5. Kalite Kontrol: Kalite Kontrol, numunelerin boyutlarının çizim parçalarına göre uygun olup olmadığını ölçer ve numuneleri müşteriye gönderir.
2. İşleme: Çizimlere göre hata ayıklayın ve modülleri CNC tezgahlarında işleyin.
3. Montaj: İşlenmiş modülleri birleştirin ve montajı müşteriyle onaylayın.
4. Örnekleme: Montajın tamamlandığını kontrol ettikten sonra numune üretin.
5. Kalite Kontrol: Kalite Kontrol, numunelerin boyutlarının çizim parçalarına göre uygun olup olmadığını ölçer ve numuneleri müşteriye gönderir.
0102
Döküm Alüminyum Takımları
1. Tasarım: Kalıp tasarım çizimlerini hazırlayın ve tasarımı müşteriyle onaylayın.
2. İşleme: Çizimlere göre CNC tezgahını kullanarak döküm modelini işleyin.
3. Döküm: Modelin incelenmesinden sonra hassas kum dökümü yapılır.
4. Montaj: Döküm tamamlandıktan sonra kalıp tabanını birleştirin.
5. Örnekleme: Montajın tamamlandığını kontrol ettikten sonra numune üretin.
6. Kalite Kontrol: Kalite Kontrol, numunelerin boyutlarının çizim şartnamelerine uygun olup olmadığını ölçer ve numuneleri müşteriye gönderir.
2. İşleme: Çizimlere göre CNC tezgahını kullanarak döküm modelini işleyin.
3. Döküm: Modelin incelenmesinden sonra hassas kum dökümü yapılır.
4. Montaj: Döküm tamamlandıktan sonra kalıp tabanını birleştirin.
5. Örnekleme: Montajın tamamlandığını kontrol ettikten sonra numune üretin.
6. Kalite Kontrol: Kalite Kontrol, numunelerin boyutlarının çizim şartnamelerine uygun olup olmadığını ölçer ve numuneleri müşteriye gönderir.
0102
Sac metal takımları
Döner kalıplama kalıplarında sac metal işleme süreci temel olarak tasarım, kesme, şekillendirme, kaynak ve yüzey işleme aşamalarını içerir.
1. Tasarım: Öncelikle ürün çizimlerine göre kalıbı tasarlayın ve yerleşim planını oluşturun.
2. Oluşturma: Daha sonra sac malzemeler kesilerek bükme, haddeleme, damgalama gibi işlemlerle şekillendirilir.
3. Montaj: Daha sonra kaynak yapıp kalıp gövdesine monte edin.
4. İşleme: Daha sonra cilalama ve kaplama gibi yüzey işlemleri yapılır.
5. Kalite Kontrol: Son olarak boyutları ve dayanıklılığı kontrol edin, kurulum ve hata ayıklamayı gerçekleştirin.
1. Tasarım: Öncelikle ürün çizimlerine göre kalıbı tasarlayın ve yerleşim planını oluşturun.
2. Oluşturma: Daha sonra sac malzemeler kesilerek bükme, haddeleme, damgalama gibi işlemlerle şekillendirilir.
3. Montaj: Daha sonra kaynak yapıp kalıp gövdesine monte edin.
4. İşleme: Daha sonra cilalama ve kaplama gibi yüzey işlemleri yapılır.
5. Kalite Kontrol: Son olarak boyutları ve dayanıklılığı kontrol edin, kurulum ve hata ayıklamayı gerçekleştirin.






























