Döküm Alüminyum Kalıpları
1. Tasarım: Kalıp tasarım çizimlerini hazırlayın ve tasarımı müşteriyle onaylayın.
2. İşleme: Çizimlere göre CNC tezgahını kullanarak döküm modelini işleyin.
3. Döküm: Modelin incelenmesinden sonra hassas kum dökümü yapılır.
4. Montaj: Döküm tamamlandıktan sonra kalıp tabanını birleştirin.
5. Örnekleme: Montajın tamamlandığını kontrol ettikten sonra numune üretin.
6. Kalite Kontrol: Kalite Kontrol, numunelerin boyutlarının çizim şartnamelerine uygun olup olmadığını ölçer ve numuneleri müşteriye gönderir.
Yüksek üretim verimliliği
Pres döküm makinesi yüksek otomasyon seviyesine sahiptir ve kalıp sıkıştırma, enjeksiyon, basınç tutma ve kalıp açma gibi işlemleri hızla tamamlayabilir. Kalıplama döngüsü kısadır ve dakikada birden fazla ürün pres dökümü yapılabilir, bu da büyük ölçekli seri üretim için uygundur ve çıktıyı önemli ölçüde artırır.
Yüksek boyutsal doğruluk
Sıvı metal, kalıp boşluğunu yüksek basınç altında doldurur ve bu sayede boşluğun şekli ve boyutları doğru bir şekilde kopyalanabilir. Boyut toleransı ±0,05 mm veya daha küçük bir değerde kontrol edilebilir ve yüksek yüzey kalitesi, sonraki işlem süreçlerini azaltır.
İyi güç ve yoğunluk
Sıvı metal yüksek basınç altında katılaşarak yoğun bir iç yapı oluşturur, hava delikleri ve gevşeklik gibi kusurları azaltır, kalıbın mukavemetini, sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini iyileştirerek kalıbın kullanım ömrünü uzatır.
Karmaşık şekiller oluşturma konusunda güçlü yetenek
Birden fazla bileşen entegre edilebilir ve iç raylar ve özel şekilli bölmeler gibi karmaşık yapılara sahip kalıplar tek bir döküm işleminde oluşturulabilir, böylece montaj süreci azaltılır ve kalıbın bütünlüğü ve güvenilirliği artırılır.
Yüksek malzeme kullanım oranı
Sıvı metal doğrudan boşluğa enjekte edildiğinden, malzeme kaybı düşüktür. Kapılar ve yükselticiler gibi atık malzemeler geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, bu da maliyetleri düşürür.
Seri üretim için düşük maliyet
Pres döküm ekipmanlarına yapılan ilk yatırım büyük olmasına rağmen, büyük ölçekli üretimlerde yüksek verimlilik, yüksek malzeme kullanım oranı ve uzun kalıp ömrü nedeniyle her kalıba ayrılan maliyet önemli ölçüde azalmaktadır.
İletişime Geçin
Kalıp konusunda yardıma veya desteğe ihtiyacınız olursa, size memnuniyetle yardımcı oluruz. Teknolojik inovasyon ve kaliteye odaklanan bir şirket olarak, müşterilerimiz için her zaman güvenli, güvenilir ve mükemmel performanslı kalıplar üretmeye kendimizi adadık. İhtiyaçlarınızı karşılayan daha kaliteli ürünler geliştirmek ve üretmek için sıkı çalışmaya, aktif olarak geliştirmeye ve hizmet kalitemizi sürekli iyileştirmeye devam edeceğiz. İstediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.